การออกแบบแม่พิมพ์พลาสติกส์ (Plastic Mold Design)

ดร.ทินโน ขวัญดี (Dr.Tinno Kwandee)

ชิ้นงานที่ออกแบบ


ชิ้นงานที่ออกแบบ

เครื่องสร้างต้นแบบ (Rapid pototype)


ดร.ทินโน ขวัญดี แนะนำการออกแบบ
เทคนิคในการออกแบบเพื่อประสิทธิภาพ productivity

พัฒนาอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ไทย

ออกแบบด้วยโปรแกรมคอมพิวเตอร์วิศวกรรม CAD- CAM- CAE

CAD-CAM-CAE

MACHINING CENTER MACHINE

MOLD (CARVITY)

COOLING SYSTEM(ระบบหล่อเย็น) MOLD

MOLD SET

การปรับระยะต่างๆในการฉีด(INJECTION SET UP)

การปรับตั้งอุณหภูมิเครื่องฉีด(TEMPERATURE STAGE SET UP)

วัสดุพลาสติกส์ (PLASTIC MATERIAL) ABS

วัสดุพลาสตกส์(PLASTIC MATERIAL) PP

เติมเม็ดพลาสติกส์ลงในถังเครื่องฉีด( HOPPER)

ฉีดล้างวัสดุคงค้างในระบบ

ติดตั้งแม่พิมพ์กับเครื่องฉีด

SET UP

เครื่องฉีดพลาสติกส์(PLASTIC INJECTION MACHINE)

การที่จะออกแบบและทำแม่พิมพ์พลาสติกส์จะต้องดำเนินการดังนี้
1 เลือกผลิตภัณฑ์ ชิ้นงานพลาสติกส์ และ ตรวจสอบความสามารถ ของเครื่องฉีดพลาสติกส์ที่สามารถทำงานได้(specification)
2 สเก็ตแม่พิมพ์คร่าวๆ เป็นแบบ 3 มิติ แยกส่วน
3 พิจารณาการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์ การถอดชิ้นงาน ออกจากแม่พิมพ์
4 คำนวณแรงที่ใช้ และปริมาตรของพลาสติกส์ที่สามารถฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ได้แต่ละครั้ง
4.1 แรงปิด Clamping force
4.2 แรงฉีด Injection force
4.3 แรงปลด Ejection force
4.4 ความเร็วพิมพ์เคลื่อนที่ Moving speed
5 ถอดแบบ เป็นรายชิ้น (detail) ที่มีรายละเอียดต่างอย่างครบถ้วน เช่น
5.1 ขนาด
5.2 การ machining
5.3 พิกัด ผิว ขนาด ระนาบ
5.4 ความเเข็ง
5.5 วัสดุ
5.6 เลือกชิ้นงานมาตรฐาน เช่น
- plate
- register ring
- spur bush
- guild pillar
- fastener & spring
6 ระบบหล่อเย็น (cooling system)
7 ระบบความร้อนในการหลอมพลาสติกส์ ในบริเวณหัวฉีด(การตั้งอุณหภูมิ)
8 เขียนแบบด้วย CAD
9 แปลง CAD เป็น CAM
10 ก่อนลงมือ machining ให้ทดสอบด้วย CAE MOLD FLOW